Затверджувачі

Епоксидні смоли не можуть використовуватися за своїм призначенням без застосування затверджувачів (виняток становлять лише високомолекулярні феноксисмоли з молекулярною масою від 10 до 150000). Правильний вибір затверджувача, варіюючи його склад та кількість, можна отримувати матеріали із заданими властивостями. Тому без перебільшення можна сказати, що саме правильний вибір затверджувача є визначальним фактором для отримання заданого кінцевого результату. Як затверджувачі використовуються мономерні, олігомерні, полімерні сполуки різних класів. За механізмом поліприєднання епоксидні смоли затверджуються первинними та вторинними ді- та поліамінами, багатоосновними кислотами та їх ангідридами, а також фенольно-, сечовино- та меламіно-формальдегідними смолами. За механізмом іонної полімеризації епоксидні смоли затверджуються третинними амінами, амінофенолами та їх солями, кислотами Льюїса та їх комплексами з основами. Залежно від типу застосовуваного затверджувача епоксидні клеї поділяються на 3 групи:
** Найбільш поширений вид епоксидних клеїв - клеї холодного затвердіння (затверділі без нагріву), коли затвердіння відбувається при кімнатній температурі протягом 24 до 72 годин.
** Епоксидні клеї твердіють при температурі від 80 до 130°С. До них відносяться рідкі та пастоподібні епоксидні склади, що в основному застосовуються для склеювання між собою металів і неметалів.
** Епоксидні клеї гарячого затвердіння від 140 до 200°С. Дані клейові епоксидні сполуки мають високу теплостійкість, маслостійкість, водостійкість і високі електроізоляційні властивості.
Але в практичному відношенні найбільш важливими є затверджувачі епоксидних смол для холодного затвердіння, де готовий виріб експлуатуватиметься при температурі до 100°С.
У тих випадках, коли готовий виріб експлуатується при температурах вище 100°С, необхідно використовувати затверджувачі епоксидних смол 2 або 3 групи.
1). Для епоксидних клеїв холодного затвердіння основним, що найчастіше використовується, є поліетиленполіамін (Пепа). З цим затверджувачем епоксидних смол працювати простіше ніж з іншого типу затверджувачами. Поліетиленполіамін (ПЕПА) добре працює при кімнатній температурі, "прощає" дрібні відхилення від технології. Головною причиною при якій небажане використання ПЕПА - неможливість отримання прозорого готового виробу, через свій темно-коричневий колір, а також через непостійність самого складу (65-75% "кубового залишку"), гідроскопічність, токсичність, через що не рекомендується використання, де готовий виріб призначений для побутового використання (зберігання чистої води, контакт з їжею та ін.) Поліетиленполіамін (ПЕПА) та інші алкіленові ді- та поліаміни мають високу швидкість взаємодії первинних та вторинних аміногруп з епоксидними групами вже при кімнатній температурі.  Ця реакція супроводжується сильною екзотермією, що призводить до того, що система "заскловлюється" раніше, ніж витрачаються всі епоксидні групи. Тому ступінь затвердіння за кімнатної температури не перевищує 65-70%, для чого рекомендується проводити термообробку продуктів затвердіння при 60-120°С протягом 2 до 12 годин.
2). Модифіковані аліфатичні аміни. До них належать аміноакрилати:
** Марка ДТБ-2 - аддукт бутилметакрилату з ДЕТА;
3). Ціанетильовані аміни:
** УП-0633М (марка А) - моноціанетильований ДЕТА;
** УП-0633М (марка Б) - моноціанетильований ТЕТА;
4). Підстави Манніха - продукти взаємодії фенолу, формальдегіду з етиленовими амінами:
** АФ-2 - з етилендіаміном;
** УП-583Д - с ДЕТА;
** УП-583Т - с ТЕТА;
4). Олігоаміди - низькомолекулярні поліамідні смоли - продукти взаємодії димеризованих метилових ефірів кислот рослинних олій з ДЕТА або ТЕТА:
** ПО-200;
** ПО-201;
** ПО-300;
** Л-18;
** Л-19;
** Л-20;
5). Імідазолінові смоли на основі метилових ефірів жирних кислот та ТЕТА:
** И-5М;
** И-6М:
6). Аддукти епоксидних олігомерів з амінами, найчастіше з ДЕТА:
**УП-0616;
** УП-0617;
** УП-0620;
7). Аксіетильовані аміни:
** метилдіетаноламін;
** УП-0619;

Всі перелічені затверджувачі відрізняються між собою ступенем активності по відношенню до епоксидної смоли:

Затверджувачі 3 та 6 групи - високоактивні;

Затверджувачі 1,2,4 групи – середньоактивні;

Затверджувачі 5 та 7 групи - низькоактивні.

Поєднанням цих марок затверджувачів з додаванням ПЕПА, можна в широких межах варіювати час життєздатності складів, температуру і тривалість затвердіння, а так само фізико-механічні властивості, еластичність епоксидних композицій.

Використана література:

Борисенко В.С., Бобилєв В.А., Терещенко Г.Ф./Ж.О.Х.Т.55.Вип.5.С.1141.

Кудрявцев Б.Б., Шаповалов Л.Д., Фіговський О.Л., Єсельов А.Д.// Лакокрасоч.матеріали та їх застосування, 2003. № 7-8.С.24-28.

Єсєлєв А.Д.// Клеї.Герметики.Технології.2005.№С.11-14.