Епоксидні смоли

Властивості епоксидних смол.
Діанові епоксидні смоли - в'язкі рідини або тверді крихкі речовини від світло-жовтого до коричневого кольору; розчиняються в толуолі, ксилолі, ацетоні, метилетилкетоні, метилізобутилкетоні та їх сумішах зі спиртами (бутиловим, етил-і бутил-целозольвами, діацетоновим).Характеристика дианових епоксидних смол наведено у таблиці. (див. нижче).
Низька в'язкість при 10—30 °С має діанові епоксидні смоли молекулярною масою <400, смоли X і VI, дигліцидилові ефіри дикарбонових кислот, наприклад тетрагідрофталевої. Для отримання епоксидних композицій зниженої в'язкості використовують також рідкі затверджувачі (аміноефіри, метилендиковий ангідрид, рідкий ізомер метилтетрагідрофталевого ангідриду) у поєднанні з хімічно активними розріджувачами, що містять епоксидні групи (гліцидиловими ефірами гліколів, а ми та терпени). Застосування епоксидних та ненасичених мономерів (бутил-, аліл-, феніл- та фурилгліцидилових ефірів, гліцидилметакрилату, стиролу) утруднено внаслідок їх токсичності та леткості.
Композиції, що випускаються на основі епоксидних смол, характеризуються (дані наведені для композиції без наповнювача) життєздатністю від 1-2 хв до 2 років; їх можна переробляти при температурах від -20 до 180 ° С, тривалість гелеутворення в умовах переробки від 30 сек до 100 год, об'ємна усадка 2-8%. При затвердінні епоксидних смол не виділяються леткі речовини, що визначає порівняльну простоту технології їхньої переробки. В епоксидні смоли можна вводити різні наповнювачі: мінеральні, органічні, металеві порошки, волокна, тканини та інше. За механізмом поліконденсації епоксидні смоли затверджуються первинними і вторинними ди- і поліамінами, багатоосновними кислотами та їх ангідридами, феноло-формальдегідними смолами резольного і новолачного типів, багатоатомними спиртами і фенолами в кількості 5-120% від маси; за механізмом полімеризації - третинними амінами, амінофенолами та їх солями, кислотами Льюїса та їх комплексами з основами у кількості зазвичай 5-15% від маси смоли.
Затвердіння механізмом поліконденсації. Для холодного (без підведення тепла) затвердіння епоксидні смоли (молекулярною масою до 1000) як затверджувачі застосовують аліфатичні поліаміни (у тому числі продукти їх модифікації), найчастіше поліетиленполіаміни H2N(CH2CH2NH) п H, де п-1-4,
або гексаметилендіамінами в кількості 5-15% від маси епоксидної смоли. Життєздатність композицій з такими затверджувачами при 15-25 ° С становить 1-3 год (навішення 10 - 20г), тривалість затвердіння - близько 24 год (хоча ступінь затвердіння продовжує збільшуватися ще протягом 10-30 діб). Ступінь затвердіння при кімнатній температурі вбирається у 65—70%. Для підвищення її і, отже, поліпшення та стабілізації властивостей продуктів затвердіння проводять термообробку при 60-120 ° С протягом 12-2 годин.

Склад та характеристика дианових епоксидних смол.

Мол. маса	Вміст.епоксид.груп, %	Агрегатний стан смоли
350-400	24,8-21,5	Рідина (в'язкість 800-2000 мн.сек/м², або спз, при 40 ° С)
400-600	21,5-14,5	В'язка рідина (в'язкість 20000-60000 мн.сек/м², або спз, при 40°С)
600-800	14,5-10,0	Високов'язка рідина (в'язкість бл. 2000 мн.сек/м², або спз, при 100°С)
800-1000	10,0-8,0	Тверда смола (температура розм'якшення 50-55 ° С)
1000-1400	8,0-6,0	Тверда смола (температура розм'якшення 55-70 ° С)
1400-1800	6,0-4,0	Тверда смола (температура розм'якшення 70-85 ° С)
1800-3500	4,0-2,0	Тверда смола (температура розм'якшення 85-100 ° С)